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cnc机床的日常保养工作

2011-10-24 10:28| 发布者: 360cnc| 查看: 2165| 评论: 0

摘要: (1)保持工作范围的清洁,使机床周围保持干燥,关保持工作区域照明良好。 (2)保持机床清洁,每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑,并使机床空运转三分钟后,按说明调整机床。并检查机床各部件手柄是否正 ...

1)保持工作范围的清洁,使机床周围保持干燥,关保持工作区域照明良好。

2)保持机床清洁,每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑,并使机床空运转三分钟后,按说明调整机床。并检查机床各部件手柄是否正常位置。

3)导筒上的齿条,务必经常保持干净。

4)爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。

5)下班前按电脑关闭程序关闭电脑,切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。

6)学生必须在每天下班前半小时,关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待实验指导教师检查后方可离岗。

为了更具体地说明日常保养的周期、检查部位和要求,数控机床的日常保养如下表1所示,以供参考

1 数控机床和日常保养

序号

检查周期

检 查 部 位

        

1

每天

导规润滑

检查润滑油的油面、油量,及时添加油,润滑油泵能否定时启动、打油及停止,导轨各润滑点在打油时是否有润滑油流出

2

每天

XYZ及回旋轴导轨

清除导轨面上的切屑、赃物、冷却水剂,检查导轨润滑油是否充分,导轨面上有无滑伤及锈斑,导轨防尘刮板上有无夹带铁屑,如果是安装滚动滑块的导轨,当导轨上出现划伤时应检查滚动滑块

3

每天

压缩空气气源

检查气源供气压力是否正常,含水量是否过大

4

每天

机床进气口的油水自动分离器和自动空气干燥器

及时清理分水器中滤出的水分,加入足够润滑油,空气干燥器是否能自动切换工作,干燥剂是否饱和

5

每天

气液转换器和增压器

检查存油面高度并及时补油

6

每天

主轴箱润滑恒温油箱

恒温油箱正常工作,由主轴箱上油标确定是否有润滑油,调节油箱制冷温度能正常启动,制冷温度不要低于室温太多(相差25℃,否则主轴容易产生空气水分凝聚)

7

每天

机床液压系统

油箱、油泵无异常噪声,压力表指示正常压力,油箱工作油面在允许的范围内,回油路上背压不得过高,各管接头无泄露和明显振动

8

每天

主轴箱液压平衡系统

平衡油路无泄露,平衡压力指示正常,主轴箱上下快速移动时压力波动不大,油路补油机构动作正常

9

每天

数控系统及输入/输出

如光电阅读机的清洁,机械结构润滑良好,外接快速穿孔机或程序服务器连接正常

10

每天

各种电气装置及散热通风装置

数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常,风道过滤网无堵塞,主轴电机、伺服电机、冷却风道正常,恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常

11

每天

各种防护装置

导轨、机床防护罩应动作灵敏而无漏水,刀库防护栏杆、机床工作区防护栏检查门开关应动作正常,恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常

12

每周

各电柜进气过滤网

清洗各电柜进气过滤网

13

半年

滚珠丝杠螺母副

清洗丝杠上旧的润滑油脂,涂上新的油脂,清洗螺母两端的防尘网

14

半年

液压油路

清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱油低,更换或过滤液压液压油,注意加入油箱的新油必须经过过滤和去水分

15

半年

主轴润滑恒温油箱

清洗过滤器,更换润滑油,检查主轴箱各润滑点是否正常供油

16

每年

检查并更换直流伺服电机碳刷

从碳刷窝内取出碳刷,用酒精清除碳刷窝内和整流子上碳粉,当发现整流子表面有被电弧烧伤时,抛光表面、去毛刺,检查碳刷表面和弹簧有无失去弹性,更换长度过短的碳刷,并抱合后才能正常使用

17

每年

润滑油泵、过滤器等

清理润滑油箱池底,清洗更换滤油器

18

不定期

各轴导轨上镶条,压紧滚轮,丝杠

按机床说明书上规定调整

19

不定期

冷却水箱

检查水箱液面高度,冷却液装置是否工作正常,冷却液是否变质,经常清洗过滤器,疏通防护罩和床身上各回水通道,必要时更换并清理水箱底部

20

不定期

排屑器

检查有无卡位现象

21

不定期

清理废油池

及时取走废油池以免外溢,当发现油池中突然油量增多时,应检查液压管路中漏油点


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