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注塑机械手工作的基本流程

返回列表 来源:http://www.66jixie.com发布日期:2017-07-20 13:07 | 加入收藏关注:
  注塑机机械手根本由合模、射台进、射料、保压、冷却、射台退、预塑、防涎、开模、顶针进和顶针退等根本进程构成。
    (1)合模进程合模油缸中的压力油推进锁模组织动作,动模板移动使模具闭合。其间,模具首先以低压、高速闭合;当动模板行将挨近定模板时,再切换成低速、低压闭合(即模具保护工况);在承认模具内无异物存在时,再切换成高压(锁模力),并将模具锁紧。
    (2)射台进和射料进程模具以锁模力锁紧后,射台进工况使喷嘴和模具贴合,打针电磁阀通电后,打针油缸充人压力油,推进与该油缸活塞杆相连接的螺杆,并按照分等级的压力和速度将料筒内的熔料注人锁紧的模腔内。
    (3)保压进程熔料在充填模腔进程中直至充填满后,请求螺杆仍对熔料保持必定的压力,以避免模接中的熔料回流;一起,施加保压压力,以便向模腔内弥补因成品冷缩所需的物料,避免成品产生缩孔等缺陷。
    (4)冷却和预塑进程一旦浇口封身后,撤销保压进程,成品在模具内天然冷却定型;一起,驱动预塑油马达使螺杆滚动,将来自料斗的粒状塑料向前输送,进行塑化。在质料塑化达到预订计量值后,为了避免已熔化的塑料溢出喷嘴,需要将螺杆向后移动必定间隔,即进行防涎处理。
    (5)射台退、开模及成品顶出进程预拨计量及防涎进程完毕后,为了使喷嘴不致于因长期和冷模触摸而构成冷料等,一般需要将喷嘴撤离模具,即进人射台退工况。该动作是不是履行,以及履行的先后程序,可供挑选。一旦成品冷却定型后就开模,并主动顶出成品。




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